一般汽輪發(fā)電機在正確使用與維護下，不太容易發(fā)生故障，但如果使用維護不當，環(huán)境不良，年久失修，也會(huì )造成故障，一般常見(jiàn)故障原因要分析如下：
1）發(fā)電機輸出電壓不穩定
1.1）AVR控制時(shí)（手控時(shí)正常）參考AVR手冊；
1.2）手動(dòng)或自動(dòng)控制時(shí)，可能是系統中其它機械原因或是原動(dòng)機轉速不穩定；
2）輸出電壓過(guò)高，檢查電壓讀數是否達到AVR要求，參閱AVR手冊。
3） 發(fā)電機勵磁故障
3.1）手控時(shí)勵磁正常而AVR控制時(shí)不正常，參閱AVR手冊，并檢查有關(guān)連接處；
3.2）手控或自控時(shí)無(wú)勵磁電流，檢查交流勵磁機和旋轉整流器及AVR之間的電路，檢查轉子線(xiàn)圈的引線(xiàn)是否斷路；
4）發(fā)電機振動(dòng)大
4.1）電氣方面：轉子線(xiàn)圈匝間短路或接地，氣隙不均勻，轉子線(xiàn)圈變形位移，定子鐵芯絕緣損壞和松動(dòng)；
4.2）機械方面：轉子不平衡，發(fā)電機的中心與汽輪機配合不正，襯套與轉軸的間隙不均勻，缺油或軸承固定螺釘松動(dòng)，基礎不牢固等。
5）發(fā)電機轉子軸向串動(dòng)
5.1）發(fā)電機安裝時(shí)轉子位置傾斜；
5.2）發(fā)電機在運行時(shí)定子中心和轉子中心不重合。
6）定子鐵芯的損壞
6.1）定子線(xiàn)圈擊穿時(shí)燒毀硅鋼片；
6.2）由于制造不良或鐵芯生銹造成鐵芯松弛。
7） 定子線(xiàn)圈的故障
7.1）槽楔或端部墊塊松動(dòng)引起繞組絕緣磨損；
7.2）由于過(guò)負荷或其它原因引起定子繞組過(guò)熱造成絕緣老化；
7.3）由于突然短路引起的繞組絕緣機械損傷；
7.4）由于過(guò)電壓引起的繞組絕緣擊穿；
7.5）定子鐵芯松弛引起的絕緣損傷；
7.6）定子線(xiàn)圈接頭焊接不良。
8） 轉子線(xiàn)圈的故障
8.1）由于轉子線(xiàn)圈端部積聚塵垢而引起的絕緣電阻下降；
8.2）發(fā)電機突然卸載引起機組過(guò)速以致勵磁電壓升高，超過(guò)發(fā)電機轉子電壓造成絕緣擊穿；
8.3）轉子線(xiàn)圈匝間短路或不穩定接地；
8.4）由于不平衡負荷或是異步運行，造成轉子局部過(guò)熱；
8.5）發(fā)電機過(guò)載引起勵磁電流過(guò)大而過(guò)熱；
8.6）線(xiàn)圈接頭接觸不良引起過(guò)熱，絕緣老化。
9） 軸承的故障
9.1）由于軸瓦與軸之間絕緣不良，造成軸電流通過(guò)軸承，引起軸承過(guò)熱和浸蝕；
9.2）由于油量不足等原因造成軸承過(guò)熱；
9.3）由于油量調節不當和密封不良引起的軸承漏油；
9.4）軸承中心沒(méi)對準，軸瓦擦傷。
10）冷卻器的故障
10.1）由于冷卻水污垢引起的冷卻器管道堵塞；
10.2）由于管子機械損傷、腐蝕、振動(dòng)引起脹口漏水和管子破裂；
10.3）由于冷卻水溫太低或由于外部流入濕度太大的空氣，造成冷卻器表面凝結水珠；
10.4）由于冷卻器的進(jìn)水溫度太高，進(jìn)水水量太小，或冷熱風(fēng)道短路，造成冷卻器出口風(fēng)溫太高；
10.5）水室與承管板間的墊片老化，相互間不緊。
11） 發(fā)電機的過(guò)熱現象
11.1）發(fā)電機過(guò)載運轉；
11.2）鐵心或繞組短路；
11.3）空氣冷卻器或通風(fēng)系統發(fā)生故障。
